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新乡水泵供应厂家给我们讲一讲机械密封泄漏的原因分析

发布日期:2020-09-21 作者: 点击:

       新安装(或替换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题,其寿命要过 8oooh。实际工作中,不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了,这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一些的问题造成的。新乡水泵供应厂家的离心泵主要的运输介质是:温度为95°左右的矿浆; 240g/L的苛碱;固体颗粒≤3mm。根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看,其离心泵机械密封泄漏的常见原因如下:

  一、密封环热裂纹

  机械密封拆开时可发现,硬环表面有过热回火色,石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。

  主要原因是:1.由于介质温度过高泵体内形成汽蚀,汽蚀发生后,水力冲击带动密封做较快的轴向振荡,使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损,使机械密封装置损坏。2.润滑不良,密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化,形成干摩擦;3.冷却系统散热不良;

  二、离心泵的振动

  由于制造和安装精度等原因,离心泵都存在着振动。振动的原因主要为转子不平衡、机泵不同心、滚动轴承故障等。从轴承箱表面测到的振幅不能大于0.06mm,超过该值就要停泵处理。振动可分解为三个方向:垂直、水平和轴向,其中以轴向振动对密封的危害。当泵振动加剧时,动静环之间发生分离。分离在液膜压力作用下致使密封面开启,出现大量泄漏,如果这时介质中固体颗粒含量超过5%时,由于振动引起端面分离,颗粒嵌入较软的石墨环端面,造成硬质环密封面的过度磨损。拆卸检查时可发现,在硬密封面上有清晰的摩擦痕迹,进入固体颗粒时有划痕。

 三、弹性元件失弹

  主要特征是拆卸检查弹性元件时,弹性元件弹力不足,有变形、自由高度明显减小。

  主要原因是:1.大部分用来制作弹簧和波纹管的材料在高温下长期工作均会出现弹力下降的缺陷,从而使密封端面的闭合力不足而导致密封端面泄漏严重。金属波纹管的高温失弹即是该类机械密封的一种普遍而典型的失效形式;2.弹簧在高温下长期工作发生蠕变、疲劳失效等;3.弹簧在高温下长期工作腐蚀失效。

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